自動化戰(zhàn)略已經(jīng)成為格力電器的重點之一，要想實現(xiàn)“無人車間”和自動化的生產(chǎn)制造體系，光靠自動化硬件設(shè)備是不夠的，還需要“軟性”的驅(qū)動力和潤滑劑，數(shù)字化的工藝設(shè)計仿真工具和平臺能減少工藝設(shè)計人員的現(xiàn)場工藝指導(dǎo)，同時能對自動化產(chǎn)線的工時、產(chǎn)能、物流等進行分析和優(yōu)化，進一步提升效率。
廣州杰索信息技術(shù)有限公司投入大量人力資源和格力電器一起組成項目組，展開了持續(xù)5周的PoC驗證，一方面通過與業(yè)務(wù)部門的交流溝通，總結(jié)出格力目前在數(shù)字化工藝設(shè)計和仿真所面臨的主要問題和挑戰(zhàn)；另一方面通過一個比較完整的客戶項目數(shù)據(jù)（180A雙聯(lián)外機）初步驗證了達索的數(shù)字化制造平臺基本能滿足格力的具體業(yè)務(wù)要求。
1) 總裝工藝：基于DELMIA 3D數(shù)字化工藝平臺，實現(xiàn)基于3D的數(shù)字化總裝工藝規(guī)劃、人機操作的仿真驗證、工時分析、產(chǎn)線平衡等；
工藝規(guī)劃應(yīng)用
三維審查應(yīng)用
模擬裝配應(yīng)用
基于市場的需求，以及格力電器工藝的技術(shù)手段與產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)制造的現(xiàn)實需求不匹配，計劃實施基于3D的數(shù)字化工藝平臺。其目的是彌補工藝手段與產(chǎn)品設(shè)計手段的差距，建立格力電器自己的3D數(shù)字化工藝規(guī)劃、仿真驗證和優(yōu)化平臺，進而形成格力電器自己的3D數(shù)字化工藝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，整體提升工藝能力和水平。
通過提供由 3DEXPERIENCE 平臺支持的設(shè)計和工程解決方案，CATIA 可提升任何行業(yè)內(nèi)任何規(guī)模公司的創(chuàng)新能力
CATIA 是全球出色的產(chǎn)品設(shè)計和體驗解決方案。它不僅提供在 3D中對任何產(chǎn)品進行建模的獨特功能，還提供在產(chǎn)品真實行為上下文中進行建模的獨特功能。
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